紧抓中国车企需求，瑞士奇石乐首个本地化项目投产

面对中国汽车行业定制化生产的旺盛需求，来自瑞士的动态测量技术领先企业奇石乐加快了本地化生产的步伐。日前，该企业旗下位于上海浦东新区的NCFE伺服压机装配车间举行了落成仪式。NCFE伺服压机的本地化装配将使奇石乐缩短供货期限，全面提升服务响应速度，助力中国汽车制造企业快速实现产品迭代。 无论是传统燃油车辆的变速箱和发动机组装，还是转向、制动、托架、车轮、底盘或各类总成的安装，以及当前新能源车辆电机、电池、电控、汽车电子等关键部件，奇石乐的伺服压机系统通过精确控制装配行程运动，确保了组装过程的精确性和产品检测的可靠性，将质量控制集成于生产过程之中。其灵活性体现在能够轻松切换不同量程范围和压装程序，从而显著提高设备利用率和经济效益。 面对中国汽车市场，尤其是新能源车辆制造供应链日益多样的需求，奇石乐始终致力于与客户协同创新，进一步推动NCFE型伺服压机从现有的全球统一标准品，升级为兼具模块化、定制化、高度柔性的“中国制造”产品及解决方案，旨在为新能源汽车制造行业打造专属的高效生产工具，确保工艺稳定及流程透明可追溯。 例如，在动力电池的生产、研发中，奇石乐秉持全球动态测量专家一贯的标准，关注装配工艺中的安全和质量，提供基于100%实时过程监测与控制的压装解决方案，帮助企业有效避免因压力不当、缺乏智能控制所造成的电芯受损、变形，第一时间发现产品隐患，降低生产和售后成本。 此外，与气动和液压系统相比，奇石乐的伺服压装系统更加节能。奥斯特法利亚应用科技大学的一项研究发现，奇石乐的系统可节能 93%，每套系统每年可减少高达2.6 吨的二氧化碳排放量。这种出色的能效不仅能降低运营成本，使制造商受益，还有助于实现全球环境目标的可持续发展。 作为奇石乐集团在中国市场的首个本地化项目，中国团队与欧洲团队通力协作，组建中德联合工程团队，确保装配技术与产品质量符合德国工厂的统一高标准。此外，得益于在中德两地耕耘多年的汽车制造行业服务经验，奇石乐可为各类细分的应用领域提供宽泛的产品组合及定制化服务。 作者：张晓鸣 文：张晓鸣 图：采访对象供图 编辑：周辰 责任编辑：苏展 转载此文请注明出处。